1.空壓機的常見問題分析
常見的空壓機故障主要分為幾種，包括空壓機的排氣量不足、壓力不正常以及開機無法正常運行、機器溫度過高甚至爆炸燃燒等。在日常運行和使用過程中，空氣中的雜質(zhì)、灰塵等進入到空壓機中，或者空壓機的零件磨損，都會導致故障問題的出現(xiàn)。針對具體問題，對產(chǎn)生故障的原因進行分析，能夠有針對性的尋找解決故障的策略，維持空壓機的正常穩(wěn)定運行。
首先，空壓機的壓力不正常以及排氣量不足等問題是由于零件磨損造成的，零部件在長期的碰撞過程中發(fā)生磨損，零件之間的空隙增大，導致排氣量以及壓力的變化。
其次，空壓機開機困難一般是由于監(jiān)控裝置無法正常運轉(zhuǎn)，監(jiān)控裝置異常以后，無法帶動空壓機運作，導致空壓機開機困難。
最后，空壓機表面的冷熱異常、爆炸等是冷卻系統(tǒng)故障形成的，冷卻系統(tǒng)不能正常工作，無法維持空壓機表面溫度的正常導致空壓機出現(xiàn)過熱甚至爆炸等問題[1]。
要想真正解決空壓機故障問題，應從空壓機設計和生產(chǎn)等根本環(huán)節(jié)進行研究和探討。在空壓機的設計環(huán)節(jié)，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)和建筑業(yè)施工等需求的不同，對空壓機的功能要求也有所差異，如果在設計過程中出現(xiàn)瑕疵，或者與實際需求不符的地方，會導致日常運行過程中的空壓機出現(xiàn)故障。
除此之外，空壓機在日常運行過程中功能的發(fā)揮，還需要有正確的管理。在空壓機的眾多常見故障中，爆炸和燃燒對工作人員生命財產(chǎn)安全的威脅最大，一般情況下，冷卻系統(tǒng)發(fā)生破壞后，無法將空壓機運行時的溫度控制在合理的范圍內(nèi)，機器溫度升高，最終發(fā)生事故。無論是任何一種故障的產(chǎn)生，其原因大都包含設計不科學、管理不當以及維護與維修工作不到位等。所以要想避免空壓機出現(xiàn)故障問題，需要從幾個角度進行維護與維修管理[2]。
總的來說，空壓機故障的出現(xiàn)都與不規(guī)范的使用方式和不完善的檢修制度有關系。規(guī)范的使用方式能夠在很大程度上延長空壓機的使用壽命，并降低空壓機的故障發(fā)生頻率。完善的檢修制度，則能提早發(fā)現(xiàn)空壓機運轉(zhuǎn)過程中存在的問題，并及時采取相應的措施，將問題扼殺在搖籃之中，避免了后續(xù)問題的惡化。
空壓機設備問題往往集中在油路循環(huán)系統(tǒng)、氣路循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、其他系統(tǒng)這幾個方面。所以，本節(jié)對這幾個系統(tǒng)進行簡要的分析，并提出了相應的維護措施。
（1）對油路循環(huán)系統(tǒng)的維護
空壓機投入使用之前，需要對各個系統(tǒng)進行檢測，這樣才能確保空壓機的正常運行。空壓機油路循環(huán)系統(tǒng)為空壓機各個元件提供運轉(zhuǎn)所需的潤滑油。所以，空壓機油路系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)能夠在很大程度上降低器件之間的磨損，從而提高空壓機的使用壽命。在空壓機維護維修過程中，首先是對油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測與維護工作，這一工作的目的是確保空壓機中各種零部件具有良好的潤滑性，避免運行過程中出現(xiàn)過量的磨損與損耗。維護人員應檢測空壓機內(nèi)部各種零部件的潤滑程度，如果潤滑不足，應及時添加潤滑油，保證空壓機中溫度與油壓的平衡，避免出現(xiàn)由于潤滑不足而導致的零部件過量磨損的問題[3]。
氣路循環(huán)系統(tǒng)主要指將空氣吸入和壓縮的系統(tǒng)，這一系統(tǒng)中，需要對壓縮后的空氣進行疏導冷卻，避免因溫度過高而導致的空壓機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定問題。所以，這一系統(tǒng)也是空壓機的核心系統(tǒng)。氣路循環(huán)系統(tǒng)能否穩(wěn)定工作，直接關乎著空壓機是否能正常壓縮空氣。所以，氣路循環(huán)系統(tǒng)的維護，十分重要。當檢查氣路循環(huán)系統(tǒng)時，應確保循環(huán)系統(tǒng)中各種零部件的正常，并且重點檢查氣體是否會在循環(huán)系統(tǒng)中發(fā)生回流問題，一旦發(fā)生這種問題，需要安裝懸掛全啟止回閥。
設備運轉(zhuǎn)過程中往往會產(chǎn)生大量的熱量。熱量會通過輻射、傳導等作用導致壓縮氣體、器件溫度的上升。所以，水循環(huán)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，能夠有效降低壓縮氣體以及各個器件的溫度，保證壓縮機在適合的溫度中運轉(zhuǎn)。水循環(huán)系統(tǒng)主要發(fā)揮冷卻壓縮氣體的作用，對這一系統(tǒng)的維護工作，需要重點關注冷卻時間問題，確保水循環(huán)系統(tǒng)能夠在空壓機中正常運行并發(fā)揮作用。對水循環(huán)系統(tǒng)的維護工作是空壓機維護工作中的重要內(nèi)容，必須確保水循環(huán)系統(tǒng)的正常與穩(wěn)定，這樣才能避免由于空壓機溫度過高而發(fā)生爆炸、電路短路或斷電等問題，維持空壓機的正常穩(wěn)定運行[4]。
1）空壓機排氣量不足。排氣量的大小在很大程度上影響著空壓機的運轉(zhuǎn)效率。所以，如果空壓機出現(xiàn)了排氣量不足的問題，首先可以更換發(fā)生損傷或者出現(xiàn)裂紋的零部件，然后檢查和清理空氣消聲器，最后及時補充油缸中的油，保持油位在油缸油標位的三分之一以上。
2）空壓機冷卻系統(tǒng)故障。如果空壓機的冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，大都是因為冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)了結(jié)垢現(xiàn)象，或者是空氣進入冷卻系統(tǒng)。針對這種問題，可以通過在水表上安裝外殼來阻止空氣進入，或者經(jīng)常更換冷卻器芯，避免出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，確保冷卻系統(tǒng)的正常運行。
3）空壓機氣密性問題。如果空壓機出現(xiàn)了氣閥壓密性降低的問題，則實施清洗氣閥板以及閥片的操作。最后，還要積極實施清除積碳的操作，或者選擇防治積碳產(chǎn)生的靜電塑料管，有效提高空壓機的清潔性，避免故障的出現(xiàn)。
4）空壓機潤滑油應及時更換。潤滑油的質(zhì)量影響空壓機的運行效果，所以，在空壓機投入運行以后，可以保持每6000—7000小時更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持空壓機各個零部件的潔凈和完整，是確保空壓機正常運行的有效維護措施。除此之外，保證空壓機內(nèi)部油量的充足，提高對空壓機的保養(yǎng)和檢查工作力度，能綜合保證空壓機發(fā)揮良好的作用[5]。
（5）空壓機的使用和維護離不開科學完善的管理制度。規(guī)范的使用方法能夠有效避免空壓機出現(xiàn)不必要的故障，而科學完善的管理制度，則能在第一時間發(fā)現(xiàn)空壓機本身存在的問題，同時能夠讓管理維護人員及時采取有效的方法，從而防止問題的惡化。具體來說，在空壓機安裝完畢后，需要由空壓機生產(chǎn)單位為使用單位提供一段時間的設備使用方法培訓，從而提高操作員使用空壓機的技能水平。并讓使用單位的設備操作員和設備維護員都能清楚地了解空壓機的各部分構(gòu)件。從而保證空壓機在后續(xù)使用和維護過程中良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
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